过滤袋材质有：尼龙，聚丙烯、聚酯、不锈钢、聚四氟等。大小根据过滤器区分有：2号袋、1号袋、5号袋、4号袋、3号袋（由大到小）。 过滤袋材质与优点 材质 尺寸 优点 过滤袋 聚丙烯/聚酯 1# ...
过滤袋材质有：尼龙，聚丙烯、聚酯、不锈钢、聚四氟等。大小根据过滤器区分有：2号袋、1号袋、5号袋、4号袋、3号袋（由大到小）。
| 过滤袋材质与优点 | ||||||
| 材质 | 尺寸 | 优点 | ||||
| 过滤袋 | 聚丙烯/聚酯 | 1# | 180*450mm | 纳污能力强，流量大，耐压高。 | ||
| 2# | 180*810mm | 操作方便，耐腐蚀强，耐温好。 | ||||
| 环口 | 不锈钢/PP | 3# | 102*209mm | 截留率高，成本低，适用范围广。 | ||
| 4# | 102*355mm | 耐酸碱，耐温150℃ 无纺布纤维， 深度过滤 精度范围为 0.5~600 μ m。 |
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液体过滤袋内流向袋外，滤出的颗粒被截留在袋内，袋式过滤的工作原理是压力过滤。袋式过滤系统主要包括三个部分：过滤容器、支撑网篮和过滤袋。
1、过滤袋材质的选择：
首先按照所要过滤的流体化学名称，依化学配合禁忌找出可用的滤材，再针对其过滤介质温度，操作压力，酸碱值，粘度（CPS），杂质类型如（硬颗粒，软颗粒），杂质含量（PPM），操作条件(如，是否须要耐受蒸汽，热水或化学品杀菌等)，逐一评估，并剔除不适用之滤材。用途也是一个重要的考虑因素，比方药品、食品或化妆品用之滤材必须是FDA准许的材质；超纯水则须挑选纯净、不含有释出物会影响比阻抗的滤材；过滤气体则须挑选疏水性材质以及是否需要”卫生级过滤”设计等等。
2、过滤袋的精度选择：
这是一个令人困扰的问题。比如，要除去肉眼可见的颗粒，要选用20或25微米的过滤袋；要除去液体中云状物，要选用1或5微米过滤袋；要滤除小的细菌则需0.2微米的过滤袋。问题在于有两种过滤精度单位：绝对精度／公称精度。
液体过滤袋的加工工艺有哪些？
1、热熔
我公司生产的过滤袋采用先进的热熔接合技术，保证过滤袋拥有好的接合强度，杜绝泄漏。
2、车缝我公司生产的过滤袋缝制极为严谨，牢固耐用，将车缝接合的密封效果发挥到极致。纯净的车缝线不含任何硅油等润滑剂成份，规避了普通车缝滤袋存在的二次污染问题。
在选定了滤袋所用滤料形状和确定了滤袋的规格之后,滤袋缝制的要求如下：
(1)滤袋缝线材料的选择应保证强度不低于滤料强度。
(2)滤袋袋头下料时按斜切方式下料，袋口采用斜纹对接，袋口的对接要求至少3条缝，且卷边缝缝在袋身缝缝相反面。
(3)袋身的垂直缝缝采用搭接缝合，针脚疏密度为每100mm长针脚数量为（35±5)针，且缝缝搭接宽度不小于10mm。
(4)滤袋所有缝缝必须同时一次缝制，因此缝线均采用PTFE缝纫线。
(5)袋身采用PTFE热熔缝合工艺时，热熔断裂强度需不小于滤料的纬向断裂强度，且热熔搭接宽度不小于10mm。
(6)缝线针脚不允许出现连续跳线且1m范围内跳线不超过1针、1线、1处；不允许出现浮线。
(7)缝线不允许连续掉道，且每米内掉道不超过1处。(
8)滤袋缝制完后应保证无破损，当滤袋为覆膜滤袋时，还应保证表面覆膜无损伤；滤袋覆膜出现损伤，损伤面积小于5mmX5mm时，允许采用相同材料进行修复，对于损伤面积大于5mmX5mm的滤袋不允许出厂。
(9)由于缝制工艺的不同，可能造成缝缝针脚孔径过大，细微粉尘泄漏。因此，当除尘器要求出口排放浓度低于10mg/m3时，应对滤袋缝线部位进行涂胶或者覆膜处理。
选择正确的过滤系统首先应该了解被过滤介质的大流量、黏度、杂质的含量，以及操作压力、温度、杂质颗粒大小分布、介质的化学性质，配管的型式和大小，然后选择相应的过滤器及过滤袋。具体参照下表，选择配套滤袋而后（按袋滤器产品目录）选择过滤器。
